流痕是改性材料尼龍PA6原材料注塑成型產(chǎn)品普遍存有的外型問題之一。通常以波浪形蔓延到模貝機殼的深層次。流痕是改性材料尼龍PA6原材料在制造生產(chǎn)過程中沒法解決的一種外型缺點。因而，把握缺點造成的緣故和整個過程的主要參數(shù)，可以在制造和技術(shù)調(diào)節(jié)中有目的性地、迅速地排除缺點，有益于提升PA6改性材料尼龍產(chǎn)品的生產(chǎn)率。那麼，PA6改性塑料產(chǎn)品流痕的原因是什么？

1、耐磨材料流通性差，造成以進膠口為鍵的塑件表層發(fā)生樹輪波流痕。將PA6改性塑料產(chǎn)品中循環(huán)系統(tǒng)特性差的超低溫低粘度耐磨材料，在注入口和過流道內(nèi)干燥和固態(tài)起伏的情況下，引進凹模中，耐磨材料順著模芯表層循環(huán)系統(tǒng)，并被持續(xù)引進的后側(cè)耐磨材料壓擠，造成流動性和停滯不前，進而在以進膠口為鍵的塑料零件表層上產(chǎn)生本年度環(huán)狀波流痕。對于這一疑難問題造成的緣故，我們可以挑選各自提升模貝機殼和噴頭溫度、提升導進率和充模速率。提升引入壓力和水壓試驗提高時間。還能夠在水利閘門處設定電加熱器設備，以提升水利閘門一部分的溫度。柵壓和過電流量安全通道的截面還可以適度擴張。

2、過流道內(nèi)耐磨材料流動性欠佳，造成塑件表層發(fā)生螺旋式波流痕。當PA6改性塑料耐磨材料從安全通道的窄段引進到橫截面比較大的凹模或模殼里時，安全通道狹小，光滑度很差，流動性原材料非常容易造成漏水，造成塑料零件表層發(fā)生螺旋式波流痕。有鑒于此，我們可以適度減少PA6改性塑料的加入速率或挑選慢、快、慢三種級別操縱的加入速率。模貝機殼的進膠口應安裝在薄壁一部分或馬上設定在壁側(cè)。水利閘門方法宜選用搖桿式、扇型或空氣減壓閥式。還能夠適度擴張轉(zhuǎn)軸和水利閘門的截面，以降低流動性原材料的產(chǎn)品循環(huán)系統(tǒng)磨擦。除此之外，應操縱模殼內(nèi)水循環(huán)系統(tǒng)的總流量，以維持模殼處在高溫情況。假如在加工工藝操作流程的溫度范疇內(nèi)適度提升封頭和噴頭的溫度，有益于改進耐磨材料的商品流轉(zhuǎn)特點。

3、揮發(fā)物有機物（VOCs）會在PA6改性塑料零件表層導致濃煙狀波浪紋流痕。入選用ABS或別的高聚物環(huán)氧樹脂膠膠黏劑原料時，假如生產(chǎn)制造溫度較高，環(huán)氧樹脂膠膠黏劑和潤滑液造成的揮發(fā)物有機物氣味會在塑料零件表層造成濃煙打卷波痕。鑒于此，盡可能減少模殼和封頭的溫度，提升模殼排氣閥門的規(guī)格型號，減少模貝溫度和充模率，適度擴張水利閘門段，考慮到拆裝潤滑液的品種或總數(shù)。