事實上“改性塑料”指的是經過在塑料環氧樹脂中增加一種或多個其他的化學物質，來達到變更其本來性能.改善一方面或各個方面性能，為此做到發展其應用領域之目地方式。通過了改性的塑料材料統稱“改性塑料”。

塑料改性的具體做法大約有如下所列種類：

1、增強：根據加進玻纖.碳纖維材料.石英粉等纖維或塊狀填料來達到提升原材料剛度及抗壓強度的目地，如氣動工具中采用的玻纖尼龍材料等。

2、增韌：根據在塑料中增加塑膠.熱固性彈性體材料等其他的化學物質來實現提升其延展性/沖擊性強度的目地，如汽車制造業.家用電器生產制造業及工業化生產主要用途中非常常用的改性聚丙稀PP塑料等。

3、共混：將二種或多種多樣不徹底相溶的高聚物原材料勻稱的混和成大致相溶.外部經濟分相的混合物質，以滿足要求對汽車機械設備性能.電子光學性能.生產加工性能等領域的一些規定的方式。

4、合金：相融混相近的，但成分間相溶性好，非常容易產生均相管理體系，而且可獲得單一成分所沒法做到的一些性能，如PC/ABS鋁合金，或PS改性PPO等。

5、填充：根據在塑料中添加填料來做到改善物理學機械設備性能或節省成本的目地。

6、別的改性：如應用導電率填料來減少塑料的電阻；加上抗氧劑/光穩定劑來改善原材料的耐老化；添加色漿/然料來更改材質的色調.添加內/外潤滑液使原料的生產加工性能獲得改善.運用成核劑更改半晶形塑料的結晶體特點來改善其機械設備性能及電子光學性能等層面。

不但有以上物理學改性方式外，也有憑著化學變化對塑料開展改性，使之獲得特殊性能的方式，如馬來酸酐熱聚合異戊橡膠.高壓聚乙烯的化學交聯.紡織業中應用氯丁二烯來使環氧樹脂溶解以改善流通性/成纖性能等，數不勝數。

工業生產生產制造上一般會將多種多樣改性方式一同應用，例如在塑料提高改性全過程中因為可以但是多損害沖擊性抗壓強度而與此同時參與硅膠等增韌劑；或熱固性硫化橡膠膠（TPV）的制造中與此同時具有初中物理混和和熱聚合這些。

實際上，一切一種塑料原材料在出產時都至少包括有一定百分比的增稠劑，以防止其在存儲.運送及處理中溶解，因此.嚴苛實際意義上的“非改性塑料”是找不到的。全句智能化原創可是，在工業化生產上，大部分將化工企業生產加工的基本環氧樹脂稱之為“非改性塑料”，或“純環氧樹脂”。