透明塑料因?yàn)橥腹舛纫撸囟ㄒ?guī)定塑料產(chǎn)品表層質(zhì)量規(guī)定嚴(yán)苛，不可以有一切花紋，出氣孔，發(fā)白。霧暈，小黑點(diǎn)，掉色，光澤度不佳等缺點(diǎn)，因此在全部注塑成型全過程對(duì)原料，機(jī)器設(shè)備。模貝，乃至產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案，都需要十分注意和明確提出嚴(yán)苛乃至特別的規(guī)定。次之因?yàn)橥该魉芰隙嘁娙茳c(diǎn)高，流通性差，因而為確保產(chǎn)品的表層質(zhì)量，通常要在機(jī)高溫度，注入工作壓力，注入效率等技術(shù)技術(shù)參數(shù)作微小調(diào)節(jié)，使注塑料時(shí)既能填滿模，又不容易發(fā)生應(yīng)力而造成產(chǎn)品形變和裂開。因而從原料提前準(zhǔn)備，對(duì)設(shè)施和模貝規(guī)定，注塑成型和產(chǎn)品的原料解決幾層面也要做好嚴(yán)苛的實(shí)際操作。

關(guān)于透明塑料制品透明尼龍注塑成型工藝

一，原料的純度

料的提前準(zhǔn)備與干躁因?yàn)樵谒芰现袔в幸磺幸稽c(diǎn)殘?jiān)紝?huì)危害產(chǎn)品的清晰度，因而和存儲(chǔ)，運(yùn)送，投料全過程中，務(wù)必特別注意密封性，確保原料整潔。尤其是原料中富含水份，加溫后會(huì)造成原料霉變，因此一定要干，并在注塑成型時(shí)，投料必需采用干躁料倉。還需要留意一點(diǎn)的是干躁流程中，鍵入的氣體盡量應(yīng)經(jīng)過慮，去濕，便于確保不容易環(huán)境污染原料。其干躁加工工藝如，透明塑料的干躁加工工藝：原材料加工工藝干躁溫度(℃)干躁時(shí)間(h)料層薄厚(mm)備注名稱pmma70～802～430～40pc120～130>6<30選用熱氣循環(huán)系統(tǒng)干躁pet140～1803～4選用持續(xù)干躁投料設(shè)備為宜。

二，機(jī)筒、螺桿及其附件的清潔

機(jī)筒，擠出機(jī)螺桿以及附近的清理為避免原料環(huán)境污染與在擠出機(jī)螺桿及配件凹處存在邊料或殘?jiān)绕淠蜔嵝圆畹沫h(huán)氧樹脂存有，因而在應(yīng)用前，關(guān)機(jī)后都運(yùn)用螺桿清洗劑清理整潔各件，使其不可沾有殘?jiān)?dāng)沒有螺桿清洗劑時(shí)，可以用pe，ps等環(huán)氧樹脂清理擠出機(jī)螺桿。當(dāng)臨時(shí)性關(guān)機(jī)時(shí)，為避免原料在持續(xù)高溫下等待時(shí)間長(zhǎng)，造成解降，應(yīng)將烘干機(jī)和機(jī)筒溫度減少，如pc，pmma等機(jī)筒溫度都需要降到160℃下列。(料倉溫度針對(duì)pc應(yīng)降至100℃下列)

三，模具設(shè)計(jì)上應(yīng)注意的問題

在沖壓模具應(yīng)該特別注意的難題(包含產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案)為了更好地避免出現(xiàn)回流動(dòng)性不暢，或制冷不均勻?qū)е滤芰铣尚吻芳眩斐杀砻鎸訂栴}和霉變，一般在沖壓模具時(shí)，應(yīng)留意以下幾個(gè)方面。a=壁厚應(yīng)盡可能勻稱一致，出模傾斜度要非常大；b=銜接一部分應(yīng)逐漸。圓潤(rùn)銜接，避免有斜角。銳邊造成，尤其是pc產(chǎn)品一定不能有空缺；c=進(jìn)膠口。流道盡量寬敞，短粗，且應(yīng)依據(jù)收攏冷疑全過程設(shè)定進(jìn)膠口部位，必需時(shí)需加冷料井；d=模貝外表應(yīng)光滑，表面粗糙度低(最好是小于0.8)；e=排出氣孔。槽務(wù)必充足，及其時(shí)排除氣體和溶體中的汽體；f=除PET外，壁厚不必過薄，一般不可低于lmm。